مبنای انتخاب فرآیند عملیات حرارتی برای میله های مته، گرید فولادی است که برای ابزارهای حفاری استفاده می شود. با توسعه ماشین آلات حفاری سنگ ضربه ای سری ها و دسته بندی های مختلفی شکل گرفته است. در تولید میله های مته، انتخاب صحیح گرید فولادی برای انتخاب یک فرآیند عملیات حرارتی که بتواند به طور کامل از مزایای گرید فولادی استفاده کند، به منظور اطمینان از کیفیت و عمر مفید میله مته ضروری است. فرآیند عملیات حرارتی بهینه بسته به نوع فولاد متفاوت است.
انتخاب فرآیند عملیات حرارتی برای 2 میله مته بر اساس الزامات اساسی میله مته و تجزیه و تحلیل شکست میله مته است. الزامات اولیه میله مته بسته به نوع متفاوت است و دلایل خرابی میله مته شامل طراحی ساختاری غیر منطقی میله مته یا نقص در مراحل مختلف پردازش در حین فرآیند حفاری و همچنین خطاهای حین استفاده است. به زودی.
با این حال، اینکه آیا فرآیند عملیات حرارتی مناسب است و آیا در طول عملیات حرارتی مسائل کیفی وجود دارد یا خیر، امری ذاتی و ضروری است. برای رسیدگی به علت اصلی خرابی میله مته، پس از حذف عوامل خارجی مختلف، بهترین فرآیند عملیات حرارتی را برای اطمینان از کیفیت داخلی انتخاب کنید.
انتخاب فرآیند عملیات حرارتی برای 3 میله مته باید از اصول اقتصادی، عقلانیت و امکان سنجی پیروی کند. در حال حاضر، با پیشرفت سریع فناوری عملیات حرارتی، علاوه بر عملیات حرارتی معمول، گرمایش القایی، عملیات حرارتی شیمیایی و عملیات حرارتی خلاء، فناوریهای جدید عملیات حرارتی تقویتکننده سطح مانند پرتوهای پرانرژی (لیزر، پرتو الکترونی) نیز وجود دارد. و غیره) عملیات حرارتی، رسوب فیزیکی بخار و رسوب شیمیایی بخار، کاشت یون و پاشش. میله مته یک جزء باریک است و محدودیت های قابل توجهی برای درمان کلی وجود دارد. اغلب، یک فرآیند عملیات حرارتی نمی تواند الزامات اساسی هر قسمت از میله مته را برآورده کند. چندین فرآیند عملیات حرارتی باید انتخاب شود تا هر قسمت به طور جداگانه درمان شود. نحوه انتخاب فرآیندهای عملیات حرارتی مناسب برای نیازهای اساسی مختلف میله های حفاری از میان فناوری های متعدد عملیات حرارتی، باید صرفه جویی، عقلانیت و امکان سنجی را در نظر گرفت.
معیار نهایی برای انتخاب فرآیند عملیات حرارتی، درجه بهبود در طول عمر واقعی میله مته است.
تاکنون بهترین راه برای تعیین کیفیت میلههای حفاری، آزمایشهای حفاری سنگ معدن در محل است. پیش از این، بسیاری از شرکتها، مؤسسات تحقیقاتی و مؤسسات آموزش عالی داخلی و خارجی، نیمکتهای آزمایش زندگی داخلی و دستگاههای آزمایش عمر برای میلههای مته را توسعه دادهاند. نتایج آزمایش یا تشخیص فقط می تواند نسبی باشد یا به عنوان یک روش غربالگری برای انتخاب اولیه فرآیندهای لحیم کاری یا عملیات حرارتی باشد. لازم به ذکر است که داده های آزمایش حفاری سنگ معدن در محل اغلب دارای نسبیت هستند و تنها در همان مکان، ماشین آلات مشابه و سطح عملیاتی یکسان می توان داده ها را به صورت آماری پردازش کرد تا قابلیت مقایسه قابل اعتمادتری داشته باشد. نتایج طول عمر بالای آزمایشهای حفاری سنگ معدن، مهمترین پایه برای انتخاب فرآیندهای عملیات حرارتی است.
